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Avantages techniques et économiques
La technique de découpe au jet d'eau haute pression consiste à découper tous types de matériaux, des plus tendres (caoutchouc, plastique) aux plus durs (aciers, aciers spéciaux, inox, aluminium, titane, marbre…) et dans des épaisseurs allant de 0 à 200 mm, grâce à un jet d'eau (pure ou chargé d'abrasif) projeté à 4000 bars.
>> Découpe de presque tous les matériaux
>> Découpe à froid
>> Découpe de faible à forte épaisseur dans tous les matériaux
>> Grande flexibilité de la technologie
>> Découpe de presque tous les matériaux >>
Aciers, aciers spéciaux, titane, aluminium, cuivre, laiton, plastiques, composites, céramique, verre, isolant.
- Métaux :
- Acier, acier spéciaux, titane, inox, aluminium, cuivre, laiton etc…
- Plastique :
- Polycarbonate, nylon, P
- Composite :
Structures en composites renforcés, matériaux alvéolaires, sandwich, composites à matrice céramique ou métallique, plastiques renforcés de fibre de verre
- Isolants :
- Fibre de verre, matériaux fibreux, laines de roche, isolants thermiques, mousses isolantes, antivibratoires.
- Caoutchouc :
- Néoprène, caoutchouc naturel, parablond, EPDM, nitrile, nitrile alimentaire etc…
- Céramique :
- Granit, céramique, marbre, béton, fibrociment
- Bois :
- Bois nautisme, panneaux de contre plaqué, articles en liège, bois de placage
- Verre :
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>> Découpe à froid >>
• Pas d'effet de trempe
• Pas de déformation nifragilisation de la matière.
• Pas de modification des caractéristiques structurelles des matériaux
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>> Découpe de faible à forte épaisseur >>
• 0 à 230 mm
• Possibilité d'obtenir différente qualité de découpe (Rugosité et tolérances variables) en fonction des particularités et de la destination des pièces
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>> Grande flexibilité de la technologie >>
• Possibilité d'effectuer des trous de perçage de diamètre inférieur à l'épaisseur (ex : diam 3 mm sur de l'inox ép 25 mm) voir des pointages (reprise mécanique facilitée).
• Reprise d'usinage aisée (très appréciée dans les matériaux durs, titane, acier spéciaux) grâce à l'absence d'effet de trempe mais aussi à la possibilité d'ébauche précise.
• Pas de limite de forme
• Gain de matière grâce à une imbrication optimale des pièces.
• Pièces finies en fonction des tolérances souhaitées qui suppriment totalement ou partiellement les phases d'usinage.
• Pièce d'ébauche précise (avec surépaisseur)
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